Das Geheimnis hinter titanbeschichteten Edelstahlplatten ist gelöst
Die Titanbeschichtung ist ein chemischer Prozess, der die beliebtesten Eigenschaften beider Materialien kombiniert, sodass rostfreier Stahl robuster und gleichzeitig farbenfroher wird. Dadurch hält der Stahl natürlich länger und sieht weiterhin gut aus. Dieser Prozess wird von Herstellern in verschiedenen Branchen eingesetzt und ermöglicht es ihnen, ihre Produkte zu verbessern.
Dies wurde schon immer verbessert, indem es um einen Kern aus Titan geformt wurde – das extrem stark und leicht ist. Es ist chemikalienbeständig, kann aber mit rostfreiem Stahl bearbeitet werden und kombiniert die für Titan-Knetmaterialien typischen harten Oberflächeneigenschaften nach dem Kaltwalzen. Durch die Titanbeschichtung können Edelstahlplatten eingefärbt werden, was Designern mehr Möglichkeiten bietet.
Dieses Legierungsmaterial kann Platten haltbarer und weniger bruchanfällig machen, da Titan in die Edelstahlplatte eingearbeitet wird. Das alles bedeutet, dass mit diesen Produkten hergestellte Platten lange halten und in naher Zukunft nicht ersetzt werden müssen. Dadurch sehen die Platten auch besser aus, was eine gute Lösung für den Verkauf von mehr Softwareprodukten darstellt.
Diese Platten sind ein beliebtes Produkt in verschiedenen Branchen wie der Möbelproduktion, der Haushaltsgeräteproduktion und produktionsbezogenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder der Automobilindustrie. Sie werden auch im medizinischen Bereich zur Herstellung chirurgischer Implantate verwendet, da sie sowohl langlebig als auch biokompatibel sind. Sie werden auch von Telekommunikationsunternehmen verwendet, da sie lange im Freien verwendet werden können.
Das Verfahren zur Titanbeschichtung wird als physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) bezeichnet. Dabei wird die Menge der Titanbeschichtung sowie ihr Erscheinungsbild auf Edelstahl kontrolliert. Das Ergebnis ist ein stärkerer, zäherer Stahl.
verfügen über eine hochqualifizierte Qualitätsprüfungsabteilung. Jeder Prüfer für titanbeschichtete Edelstahlplatten verfügt über mindestens drei Jahre Erfahrung und Ausbildung. Die Produktionslinie ist mit mindestens sechs Qualitätsprüfern ausgestattet, die rund um die Uhr für Qualitätsprüfungen arbeiten, um sicherzustellen, dass die Qualität eine Erfolgsquote von 24 % aufweist und unsere Produkte im In- und Ausland einen guten Ruf erlangen.
Wir besitzen eine eigene Fertigungsstraße. Unser Lagerbestand umfasst mehr als 100,000 {{keywords}} Rohmaterial. Wir verfügen außerdem über einen Laser zum Schneiden, Stanzen und Schweißen.
Das Qualitätsmanagementsystem des Unternehmens ist vollständig und wissenschaftlich, mit den dazugehörigen Zertifizierungen: CE-Zertifizierungen, japanische JIS-Zertifikate, EN10219-Zertifizierungen, EN10210-Zertifizierungen, EPDs (Umweltproduktdeklarationen) Umweltproduktdeklarationen, französische BV-Zertifizierungen, Zertifizierungen der American ABS Classification Society (Norwegische Veritas-Zertifizierungen), Zertifikate für das Umweltsystem aus titanbeschichteten Edelstahlplatten, ISO9001-Zertifizierungen usw.
Wir bieten auch Feuerverzinkung an. Wir verfügen über eine eigene Feuerverzinkungsanlage. Wir können titanbeschichtete Edelstahlplatten mit hoher Zinkschicht herstellen. Wir können die Produkte besprühen, sandstrahlen und lackieren.
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